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立式加工中心箱體類(lèi)工件的加工過(guò)程

時(shí)間:2018年05月11日來(lái)源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
立式加工中心箱體類(lèi)工件的加工過(guò)程

我們知道箱體類(lèi)的工件一般要求加工精度高，包括平面的配合以及孔系之間的中心線要求都很高，加工這類(lèi)工件最好事先在普通加工設(shè)備上粗加工一下，或者在立式加工中心上將粗加工和精加工進(jìn)行分開(kāi)，這有利于工件精度的保證及效率的提升。

其加工過(guò)程應(yīng)從毛坯的準(zhǔn)備及裝夾、程序的編制、切削量的選擇及刀具的選擇等幾個(gè)過(guò)程。 

1、 毛坯的準(zhǔn)備及裝夾 
工件在上立式加工中心進(jìn)行精加工前，應(yīng)由其它加工設(shè)備或者負(fù)責(zé)粗加工的加工中心來(lái)完成，粗加工工序。這樣一是為了減少了大余量加工造成的熱變形；二是為了提供給立式加工中心必要的定位基準(zhǔn)；三是提高了其加工效率。首先將箱體兩側(cè)面粗加工完成，以G面為基準(zhǔn)將工件平放鉗工臺(tái)上，供加工中心校正用。 
      
加工這類(lèi)工件最好采用孔系組合夾具，這類(lèi)夾具具有可快速拼裝和調(diào)整，并具有定位精度高，加緊牢固可靠的特點(diǎn)。
立式加工中心箱體類(lèi)工件的加工過(guò)程
2、 程序的編制 
為充分發(fā)揮立式加工中心高效率、多功能的特點(diǎn)，應(yīng)在加工程序設(shè)計(jì)上注意工序的劃分和工藝方法的合理性，它直接關(guān)系到其加工的效率、加工精度、刀具數(shù)量和經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題，盡量做到工序集中、工藝路線最短、機(jī)床停頓時(shí)間和輔助時(shí)間最少等。

3、切削量的選擇及刀具的選擇 
立式加工中心加工箱體類(lèi)工件為了獲得較好形位精度和表面粗糙度，切削深度可以小一些，一般選擇為0.3~0.5mm，主軸轉(zhuǎn)速S為300~450r/min，精銑平面主軸移動(dòng)速度F為220mm/min，精鏜加工孔時(shí)主軸移動(dòng)速度為100~150mm/min；鉆孔時(shí)主軸移動(dòng)速度為300mm/min；攻絲時(shí)主軸移動(dòng)速度為主軸轉(zhuǎn)速乘以螺距，該數(shù)值不能有小數(shù)點(diǎn)。
      
一般銑削平面可以選擇面銑刀、鏜刀選用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，刀片材料為硬質(zhì)合金或涂層刀片。鉆頭和攻絲選用內(nèi)冷式硬質(zhì)合金整體式刀具。加工兩面對(duì)稱孔時(shí)，由于刀桿較長(zhǎng)，長(zhǎng)刀桿可以通過(guò)不同需要按照模塊化刀柄、刀桿系統(tǒng)進(jìn)行組合加工。 

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