cnc電腦鑼生產(chǎn)廠家加工操作流程
時間:2019年10月09日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
CNC電腦鑼加工操作流程以及電腦鑼加工注意事項cnc電腦鑼生產(chǎn)廠家培訓(xùn),cnc電腦鑼生產(chǎn)廠家為提高公司效益,確保零件加工納期,統(tǒng)一規(guī)范操作手法,特制定一些相關(guān)規(guī)定,下面cnc電腦鑼生產(chǎn)廠家給大家分享的電腦鑼加工流程以及電腦鑼加工注意事項,以便大家可以快進入工作狀態(tài),提高工作效率。
首先是確定加工路線,注意機床的日常清潔維護工作,正確操作使用電腦鑼機床。
CNC編程培訓(xùn)、電腦鑼操作、UG編程培訓(xùn)CNC加工中心。
電腦鑼加工
一、加工前裝夾方法及工具使用標準:
1.壓條、虎鉗、磁臺、治具,依工件適用性選擇zui佳夾持方式。
2.壓條:注意機臺平面之毛邊與鐵屑清理及壓條高度的調(diào)整,以免刀臂與壓條相撞。
3.虎鉗:注意虎鉗固定面與活動面之清潔及夾持的力量。
4.磁臺:使用磁臺時必須考慮工件底部是否平整,吸附面要足夠大,工件邊緣加工墊塊擋住。以保證加工過程中不會松動。
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二、加工前檢測標準:
1.分中、抄數(shù),每次分中完成后,先抄好工作座標數(shù),清零后再重新檢查一次中心到兩邊的距離是否一致,確保分中、抄數(shù)無誤。
2. 選刀、裝刀、對刀、抄Z軸座標數(shù)。按照編程清單選擇合適刀具,裝刀前要把刀頭與嗦咀徹底清潔干凈,裝好刀后要用校表檢查刀具有沒有偏擺。對刀抄數(shù)后要重新檢查一次,避免對錯刀,抄數(shù)錯給公司帶來重大損失。
3.傳送程式、開始加工:下刀前要使用單節(jié)執(zhí)行,把傳遞速度與進給速度調(diào)至zui慢,慢速下刀,觀看機床顯示Z軸余量,檢查有無異常,如有異常立即按下暫停鍵,查找原因解決異常,確認一切正常后調(diào)至合適速度開始加工。
4. 加工過程中,要時刻注意觀察加工有無異常,刀具有沒有磨損,刀具磨損嚴重的要暫停磨刀,確保加工正常。
電腦鑼加工件
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