CNC加工中心攻牙深度不穩(wěn)定故障原因
時間:2020年06月05日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
1.攻牙軸固定環(huán)套松動,剎車搖臂上的φ5銷子松動或磨損。
(1)檢查固定環(huán)套和剎車搖臂上的螺絲,如有松動,將其鎖緊;
(2)檢查剎車搖臂上φ5銷子,如有磨損,將其旋180度固定好或更換銷子。
2.剎車連桿固定螺絲和M5調(diào)整螺絲有松動,造成連桿偏擺角度不穩(wěn)定。檢查并鎖緊剎車連桿上幾個固定螺和調(diào)整螺絲。
3.攻牙停止微動開關(guān)接觸不良。
(1)檢查剎車連桿上與微動開關(guān)接觸的鋼絲與微動開關(guān)間的接觸位置,如距離大了,應(yīng)該作調(diào)整;
(2)檢查微動開關(guān)的觸點情況,如不行的話,要更換微動開關(guān)。
4.攻牙繼電器接觸不良。檢查繼電器的觸點表面是否有結(jié)碳或觸點表面是否被電弧燒毛,如有這情況則更換攻牙繼電器。
5.攻牙剎車器磨損,剎車片間隙過大,造成剎車片吸合力過小而打滑。
(1)檢查剎車器,如剎車片表面還比較平整,只須調(diào)整剎車片間隙即可;
(2)剎車片表面磨損不平整的,要修磨剎車片;
(3)無法修磨的剎車片要更換。
CNC加工中心出現(xiàn)過切現(xiàn)象的原因呢?
1、加工中心圓弧加工時的過切
在加工中心進行內(nèi)概括圓弧加工時,若選用的刀具半徑rD過大,超過了所需加工的圓弧半徑R時就很有可能發(fā)作過切。數(shù)控加工程序都是按照工件實踐概括軌道進行編制的,而不考慮實踐加工進程中刀具的運動軌道。因為存在刀具半徑使刀具實踐軌道變得粗大,與編程軌道不重合,為了得到正確的工件表面概括,刀具軌道與編程軌道之間有必要用刀具半徑補償指令進行設(shè)置。否則工件過切將不可避免。
2、直線加工時的過切判別
在cnc加工中心加工概括由直線段組成的工件時,若刀具半徑選用過大,將極有可能發(fā)作過切,然后導(dǎo)致工件作廢。能夠經(jīng)過編程矢量與其相對應(yīng)的修正矢量的標(biāo)量積的正負進行判別。