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CNC主軸研磨究竟用你多少錢(qián)？

高速電主軸轉(zhuǎn)軸支撐軸承的潤(rùn)滑方式現(xiàn)在主要有：油脂潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、油氣潤(rùn)滑三種方式。油氣潤(rùn)滑是目前較為先進(jìn)、理想的潤(rùn)滑模式，但前期投資大，維護(hù)和管理較困難，特別是專用軸承的采購(gòu)很困難，導(dǎo)致大面積推廣受到限制。目前我國(guó)市場(chǎng)上絕大部分電主軸的潤(rùn)滑方式集中在油脂潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑兩種方式。

油脂潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑各有優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)，不能一概而論哪一種潤(rùn)滑方式好與不好，關(guān)鍵是看你生產(chǎn)的需要，滿足你的需要，同時(shí)運(yùn)行成本和管理等綜合成本又低，才是最好的模式。

油脂潤(rùn)滑導(dǎo)致軸承的極限轉(zhuǎn)速大幅降低，一般認(rèn)為降低幅度在35%~40%之間，這樣，在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的場(chǎng)合下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高扭矩、高剛度輸出，對(duì)一些要求很高的加工環(huán)節(jié)，脂潤(rùn)滑電主軸就存在較大局限性。

但脂潤(rùn)滑電主軸節(jié)能、環(huán)保，又便于管理等諸多優(yōu)勢(shì)，特別是在軸承加工行業(yè)，很多企業(yè)仍然對(duì)脂潤(rùn)滑電主軸情有獨(dú)鐘，在滿足你加工的前提下，我們今天就算一筆細(xì)賬，看看CNC主軸研磨究竟用你多少錢(qián)？

我公司在電主軸維修時(shí)實(shí)施油霧潤(rùn)滑改脂潤(rùn)滑工作，改造的同時(shí)，除常規(guī)維修以外，還進(jìn)行電主軸精度恢復(fù)和精度提高的工作。

1、 改造工作范圍包括：油霧潤(rùn)滑鋼球軸承更換成陶瓷球混合軸承；電機(jī)絕緣等級(jí)提高；增加氣密封裝置；改造機(jī)械密封方式；檢測(cè)和調(diào)整彈簧預(yù)緊力；隔圈調(diào)整等。

2、 精度恢復(fù)和提高工作范圍：轉(zhuǎn)軸跳動(dòng)檢測(cè)；軸承座和軸承室磨損檢測(cè)；轉(zhuǎn)軸動(dòng)平衡；整機(jī)動(dòng)平衡；其他和精度有關(guān)的工作。

截至目前，已改造完成86根電主軸，脂潤(rùn)滑電主軸工作穩(wěn)定，通過(guò)一年多試驗(yàn)運(yùn)行證明，改造取得成功。受到該公司領(lǐng)導(dǎo)和職工的一致好評(píng)。

以該車(chē)間的實(shí)際情況為例，來(lái)說(shuō)明脂潤(rùn)滑電主軸究竟能省多少錢(qián)。

（1）、壓縮空氣：該車(chē)間共三臺(tái)空氣壓縮機(jī)，兩臺(tái) 55 KW小功率的，一臺(tái)110 KW大功率的，工作兩班倒16小時(shí)，每班8小時(shí)，一般白班主要使用兩臺(tái)，一大一小，晚班主要使用兩臺(tái)小的，該車(chē)間共有50多臺(tái)使用電主軸的磨床，其中有20臺(tái)為雙磨頭配置，在線電主軸使用數(shù)量為76臺(tái)?？紤]到檢修與晚班使用量相對(duì)較低，根據(jù)該車(chē)間實(shí)際運(yùn)行情況，平均每班按55臺(tái)主軸正常運(yùn)行計(jì)算。經(jīng)測(cè)算：主軸壓縮空氣使用量為總供應(yīng)量的70%，磨床實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的氣缸是非泄露的供氣方式，壓縮空氣消耗量很少。該車(chē)間電費(fèi)按1.09元/度計(jì)算，每天工作時(shí)間為兩班共16小時(shí)，則每臺(tái)每天電主軸壓縮空氣消耗成本為：137.5 KW（110KW+165KW）/2×16小時(shí)×1.09元/度/55臺(tái)×70%= 30.52元/臺(tái)/天。

（2）、32號(hào)主軸油，一般規(guī)定滴數(shù)在60~90滴/min，該車(chē)間是固定設(shè)置滴數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，在75滴/min左右，折合成體積在0.04升/小時(shí)，采購(gòu)價(jià)格為12.5元/升，一臺(tái)磨床每天16小時(shí)的消耗量為0.04升/小時(shí)×16小時(shí)=0.64升/天/臺(tái)，其成本為：0.64升/天×12.5元/升=8元/天/臺(tái)。

（3）、油霧發(fā)生器及管道等購(gòu)置與維修費(fèi)用忽略不計(jì)。

（4）、屋頂向室外排風(fēng)的排風(fēng)機(jī)：20臺(tái)排風(fēng)機(jī)消耗電費(fèi)為：20臺(tái)×0.6KW/臺(tái)×16小時(shí)×1.09元/度/55臺(tái)磨床=3.81元/天/臺(tái)

 

合計(jì)：（1）每臺(tái)磨床油霧潤(rùn)滑每天的直接運(yùn)行成本為：（1）+（2）+（4）=30.52元+8元+3.81元=42.33元/天/臺(tái)。

（2）55臺(tái)磨床油霧潤(rùn)滑每月（每周單休，月上班時(shí)間為26天）直接運(yùn)行成本：55臺(tái)×42.33元/天×26天=60531.9元/月。

（3）55臺(tái)磨床油霧潤(rùn)滑年消耗費(fèi)用為：60531.9元/月×12月=726382.8元

（4）平均每臺(tái)電主軸一年的直接費(fèi)用為：1.32萬(wàn)元?？紤]到生產(chǎn)的不連續(xù)性和其他停機(jī)時(shí)間，一根電主軸一年的直接費(fèi)用也在1萬(wàn)元左右。

 

而CNC主軸研磨改造成油脂潤(rùn)滑間接經(jīng)營(yíng)成本降低主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）油脂潤(rùn)滑由于使用方便，油脂直接在軸承溝道處形成薄薄一層油膜起到潤(rùn)滑作用，一次裝脂長(zhǎng)期使用，高檔油脂使用壽命可以達(dá)到5000小時(shí)以上，運(yùn)行成本低，在速度因數(shù)DmN值不甚高的電主軸廣泛選用油脂潤(rùn)滑。

（2）無(wú)油霧排放，車(chē)間工作環(huán)境改善，職工身心健康得到保護(hù)，車(chē)間建筑物及設(shè)備不被腐蝕，地面油滑現(xiàn)象不再發(fā)現(xiàn)，排油霧與清理地面油漬壓力大大降低，同事，節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)也會(huì)得到相關(guān)主管部門(mén)的支持與肯定。

（3）工人操作失誤環(huán)節(jié)減少，設(shè)備被損壞的幾率大大降低，沒(méi)有開(kāi)壓縮空氣與開(kāi)滴油的要求，忘記操作與操作不當(dāng)對(duì)設(shè)備的影響排出。

（4）設(shè)備維護(hù)工作量降低，不需要與油霧配套的空氣壓縮機(jī)、油與氣輸送管道、油霧發(fā)生器。

（5）油霧不進(jìn)入電主軸內(nèi)部，減少轉(zhuǎn)子摩擦阻力，降低對(duì)定子線圈的腐蝕，增加電主軸的使用壽命。

（6）電主軸軸承溝道潤(rùn)滑充分保障，潤(rùn)滑膜厚，振動(dòng)降低，對(duì)軸承的保護(hù)加強(qiáng)，延長(zhǎng)軸承的使用壽命進(jìn)而延長(zhǎng)電主軸的使用壽命。

 

 

近年來(lái)國(guó)家大力倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保，脂潤(rùn)滑恰恰滿足了節(jié)能環(huán)保的要求，而且更符合中國(guó)的實(shí)際情況，改善了加工環(huán)境，給操作人員提供了良好的保障。但油脂潤(rùn)滑導(dǎo)致軸承的極限轉(zhuǎn)速大幅降低，這樣，在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的場(chǎng)合下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高扭矩、高剛度輸出，對(duì)一些要求很高的加工環(huán)節(jié)，脂潤(rùn)滑電主軸就存在較大局限性。所以，油脂潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑各有優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)，不能一概而論哪一種潤(rùn)滑方式好與不好，關(guān)鍵是看你生產(chǎn)的需要，滿足你的需要，同時(shí)運(yùn)行成本和管理等綜合成本又低，才是最好的模式。