?CNC加工中心程序簡介
時間:2017年04月14日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
程序是數(shù)控機床唯一能夠識別的語言,它向CNC加工中心機床發(fā)出一條一條加工指令,控制著機床的每一步驟,程度的好壞直接影響到加工的質(zhì)量和效率。這就需要在全面了解數(shù)控加工中心機床性能,加工的每一環(huán)節(jié)以及必要的相關(guān)知識的基礎(chǔ)上,通過不斷的實踐,提高編程技能。
3.1 合理使用加工中心數(shù)控機床的固有程序
數(shù)控機床性能的不斷提高,不僅僅體現(xiàn)在機械性能方面,而且更重要的是體現(xiàn)在軟件的服務(wù)功能上。對于一般的加工內(nèi)容,系統(tǒng)中都備有成熟的加工程序。合理選用系統(tǒng)的固有程序為加工服務(wù),是編程工作中一項很重要的工作。
3.2 程序管理
按照刀具軌跡或數(shù)據(jù)處理得到的數(shù)據(jù)及有關(guān)文件,根據(jù)CNC加工中心數(shù)控機床特定的指令代碼,編寫零件的加工程序,它記錄著各種信息,不僅包含著加工方法,加工決竅,而且還反映出一個單位的加工能力和加工水平。應(yīng)該使其作為一個特殊的技術(shù)文件妥善保管并存檔。對于編程人員,可調(diào)用此技術(shù)文件減小工作量;對于生產(chǎn)管理者,可有效控制生產(chǎn)過程。通常情況下,是把常用的程序輸?shù)接嬎銠C控制系統(tǒng)。對常用零件的加工程序,記錄下各個程序的零件名稱。對于不常用的程序,要用書面的形式記錄下來。對程序中容易出現(xiàn)問題的地方加上必要的說明,以備將來使用。
3.3 巧用參數(shù)編程解決實際加工問題
零件的加工內(nèi)容:內(nèi)孔及圓弧底面。 所用設(shè)備:上海數(shù)控儀表車床。
在加工一般圓弧時,通常采用調(diào)用G66方式循環(huán)程序,其刀具運動軌跡,實際加工中發(fā)現(xiàn),由于刀具刀尖強度比較弱,刀具運動到尖角處,刀具雙向受力,刀具耐用度很差。這時如果采用直接編程,每次進刀都要計算出刀具軌跡。由于刀具剛性很差,需要多次分刀加工。如果想改變吃刀量,還要重新計算。為此,我們利用參數(shù)編程,很好地解決了零件內(nèi)孔及圓弧面的加工。