?CNC加工中心操作要點介紹
時間:2018年07月16日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
由于加工中心科技含量高,在操作上比普通機床要復雜很多,必須嚴格按照操作規(guī)程操作.才能保證機床正常運行。此外.加工中心的運行速度相對較高,需要在執(zhí)行操作指令之前,預先判斷操作指令的正確性和運行結果.做到心中有數(shù)。然后再操作。以盡最避免事故的發(fā)生。
一、CNC加工中心工作之前的開機
1、接通機床總電源及CRT顯示器電源.啟動機床液壓系統(tǒng)。
2、在CRT上檢查機床有無各種報普信息及時排除苦報.檢查機床外圍設備是否正常。
3、檢查機床換刀機械手及刀庫位置是否正確。
4、檢查機床各坐標是否處于安全位置,其中包括各坐標必須遠離機床零點,以防止坐標回參考點時出現(xiàn)過沖現(xiàn)象并保證回參考點時刀具與加工工件不發(fā)生干涉。
5、各項坐標回參考點,一般情況下Z向坐標優(yōu)先回零。使機床主軸上刀其遠離加工工件同時觀察各坐標運行是否正常。
6、檢查主軸、機械手、刀庫上的加工刀其有無異常情況。若刀庫中刀具位置錯、刀具出現(xiàn)破損等.應在開始加工前及時更換。
7、啟動機床開始加工工件。
二、CNC加工中心關機
1、停止運行加工程序,記錄加工中心所執(zhí)行的加工程序的當前P段。
2、將主軸上的刀具移開加工工件,如果有必要,將機械手上抓的刀具還回刀庫。
3、將機床各坐標移開機床零點并開到安全位置,以備下次開機時回參考點。
4、將手動進給修調(diào)和快速進給修調(diào)開關撥到零位,防止因誤操作而使機床運動。
5、切斷機床液壓、壓縮空氣等。
6、切斷機床CRT顯示器電源。
7、切斷機床總電源.做好交接班記錄。
CNC加工中心與數(shù)控銑床最大的區(qū)別就是加工中心擁有自動換刀裝置和刀庫,而數(shù)控銑床沒有,加工中心可以自動換刀,而數(shù)控銑床換刀時必需人工干涉,這就是加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別。加工中心集中了多種機床功能為一體的設備,比如鏜床、鉆床、銑床等機床。加工中心一次對工件的夾裝可完成多工序的加工,比如鏜、銑、絞、攻絲、鉆等工序的加工。