龍門加工中心機的皮帶傳動主軸有異響的原因
時間:2018年07月20日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
1、主軸連接伺服電機的皮帶張力過高
主軸連接伺服電機皮帶的張力不能太緊,太緊了容易導致皮帶的磨損,出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,發(fā)出異常的響聲。
2、主軸連接伺服電機的皮帶張力過低
主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太低,如果張力太低就顯得主軸連接伺服電機的皮帶太松,這樣在重切削加工時容易引起打滑,打滑發(fā)出異常的響聲。
3、主軸連接伺服電機的皮帶損壞
一般情況下龍門加工中心機使用時間長了,難免會有一些瑕疵,就比如傳動皮帶,使用時間一久就會磨損,這也是造成皮帶發(fā)出的異常響聲的原因之一。所以說質(zhì)量好一點的傳動皮帶使用時間更久一些,劣質(zhì)的傳動皮帶使用時間較短一些。
4、傳動皮帶的齒型與伺服電機和主軸的齒型不符
由于加工中心的傳動皮帶使用時間久了會造成一些磨損,所以很多客戶為了節(jié)約成本都是自行購買傳動皮帶來更換,更換之后發(fā)現(xiàn)傳動皮帶齒型與伺服電機和主軸的齒型完成不符合,使用期間會造成異常的響聲。建議客戶在購買傳動皮帶時一定要注,意購買回來的傳動皮帶是否與拆卸下來的磨損皮帶型號相同,如果不同型號的傳動皮帶堅持使用的話,會導致皮帶在傳動過程中發(fā)出異常的響聲,甚至會導致伺服電機和主軸的齒輪磨損,造成嚴重的后果。
龍門加工中心機分中問題的原因及解決方法
原因:
1、操作員手動操作時不準確。
2、模具周邊有毛刺。
3、龍門加工中心機分中棒有磁。
4、模具四邊不垂直。
解決方法:
1、手動操作要反復進行仔細檢查,分中盡量在同一點同一高度。
2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦干凈,最后用手確認。
3、對模具分中前將分中棒先退磁,(可用陶瓷分中棒或其它)。
4、校表檢查模具四邊是否垂直,(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案。